数控走心机（CNC Deep Hole Drilling Machine）是一种专门用于加工深孔的数控机床。它采用高速旋转的切削工具，在工件上进行钻孔或铰孔等操作，可以加工直径较小而长度较大的深孔。
　　数控走心机的工艺包括以下几个步骤：
　　1.设计和准备：根据工件要求，设计出相应的加工方案，并准备好所需的切削工具、夹具和数控编程等。
　　2.夹持工件：将待加工的工件安装在数控走心机的工作台上，并使用适当的夹具进行固定，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
　　3.设置数控参数：通过数控系统设置切削工具的转速、进给速度、切削深度等参数，以及相关的冷却液供给和工艺路径等。
　　4.开始加工：启动数控走心机，按照预先编写好的加工程序，开始进行深孔的加工。切削工具沿着设定的路径进行钻孔或铰孔，可以根据需要进行多次往复循环，直到达到所需的深度。
　　5.清洗和冷却：加工过程中，使用切削液或冷却液进行冷却和润滑，同时清洗加工区域，去除产生的金属屑和废料。
　　6.检验和质量控制：完成加工后，对加工表面进行检查和测量，确保加工结果符合要求，并进行必要的修整和调整。
　　数控走心机是一种用于加工走心孔的高端精密加工设备，主要应用于制造行业中金属、塑料和复合材料等材料的加工。其产品特点包括以下几个方面：
　　1.高精度：采用先进的数控技术，能够实现高精度的加工，保证走心孔的尺寸和形状的精确度。
　　2.高效率：自动化程度较高，能够进行连续加工，提高生产效率，同时还能够降低人工操作的误差率。
　　3.多功能：可通过调整参数实现各种不同规格的走心孔加工，同时还能够完成其他种类的精密加工任务，具有多种功能。
　　4.稳定性高：采用高质量的材料和零部件，具有稳定的性能和长寿命，同时还能够适应恶劣的工作环境。
　　5.易操作：采用计算机控制，操作简单方便，减少了人工干预，提高了生产效率。
　　数控走心机使用前需要注意以下几点：
　　1.熟悉设备操作规程和安全事项。操作前必须穿戴好劳动防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。
　　2.检查设备各部件是否完好，如导轨、主轴、夹具等，确保无损坏或异常磨损现象。
　　3.清洁设备表面及内部零部件，避免灰尘和杂物对设备造成影响。
　　4.根据加工要求选择合适的刀具、夹具和切削参数，确保加工质量和效率。
　　5.进行试车前需进行参数设定及程序编写，并且在试车过程中严格按照设定参数操作，确保设备正常运行。
　　6.加工时应密切观察设备运行情况，特别关注有无异常声音、震动、温度升高等情况，及时处理故障。
　　7.加工完成后，及时清理设备内部残留物，做好设备保养和维护工作，延长设备寿命。